二次元影像测量仪赋能高端制造领域

      随着新能源汽车三电系统、半导体封装、航空航天精密零部件产业的快速发展，精密制造的精度门槛持续抬升，工件公差带已普遍压缩至 ±2μm 以内，  传统微米级二次元影像测量仪超高清晰度应用天花板，微米级高精度测量设备的市场需求持续释放。

       长期以来，高端全自动影像测量设备市场被海外品牌垄断，设备采购成本高昂，交付周期长达 2-3 个月，且后续维护、升级成本居高不下，成为制约国内高端制造企业降本增效的重要因素。与此同时，海外通用型设备难以完全适配国内制造企业的差异化场景需求，定制化响应效率极低。

       作为掌握核心光学与算法技术的本土源头厂商，推出的高精度系列二次元影像测量仪，实现了亚微米级精度的自主可控。设备采用进口级远心光学镜头搭配千万像素级 CMOS 传感器，配合自研的亚像素细分算法与全行程误差补偿技术，空间测量精度可达 ±0.5μm，重复定位精度可达 ±0.2μm，完全满足高端精密零部件的严苛检测需求。整机采用天然大理石基座与龙门式传动结构，温度形变量控制在纳米级，同时配备主动隔震模块，可适配车间普通生产环境，无需专门搭建恒温恒湿实验室，大幅降低企业使用门槛。

       针对复杂工件的多维度检测需求，设备可灵活集成接触式测头、激光位移传感器等模块，实现平面尺寸、高度差、台阶深度、轮廓度等多参数一次测量。相比同精度进口设备，该系列产品采购成本降低 40% 以上，标准机型交付周期缩短至 2 周内，同时支持根据工件特性定制光学方案与检测程序，为高端制造企业提供高性价比的精准测量解决方案，助力国产精密制造向更高精度层级迈进。